隨著現(xiàn)在工業(yè)的快速發(fā)展,為了確保產(chǎn)品質(zhì)量和高效的生產(chǎn)效率,三坐標(biāo)測量機(jī)因?yàn)槠涓呔雀咝?,并且可以滿足不同測量需求的特性,被逐漸的廣泛使用在工業(yè)生產(chǎn)加工中。
在大部分發(fā)動(dòng)機(jī)廠商心里,都有著移到難題——葉片檢測,這個(gè)一直是測量領(lǐng)域的一道讓人頭痛的難題,針對(duì)如何提高葉片的輪廓度和盤形狀測量的度,降低測量時(shí)間,提高產(chǎn)品的質(zhì)量依然成為現(xiàn)代各發(fā)動(dòng)機(jī)廠商比較困擾的問題。以前傳統(tǒng)的測量方式方法就是通過工裝的形式來對(duì)葉片進(jìn)行測量,這種方法不足就在于精度很低,而且效率很慢,測量出的結(jié)果和真實(shí)數(shù)據(jù)有很大誤差,隨著近年來工業(yè)測量技術(shù)的快速發(fā)展和三坐標(biāo)測量機(jī)的逐漸普及,越來越多的葉片測量都是采用三坐標(biāo)測量機(jī)來測量,逐漸發(fā)展成了一種趨勢。
大家也都知道,三坐標(biāo)測量機(jī)是以三維空間坐標(biāo)系為參考系,通過測量被測零部件的各方位被測量點(diǎn)上的數(shù)據(jù)值,然后經(jīng)過數(shù)據(jù)處理和整體分析,得出被測件的幾何圖形和形位尺寸。而針對(duì)形狀復(fù)雜的葉片來說,使用三坐標(biāo)測量機(jī)來測量葉片的話,有什么優(yōu)勢:
1,將被測零部件通過測量各方位測量點(diǎn)的數(shù)據(jù),將被測工件形象化和數(shù)字化;
2,針對(duì)測量誤差,可以使用誤差補(bǔ)償技術(shù)來彌補(bǔ),較大程度的提高測量精度;
3,靈活的軟件算法,對(duì)相應(yīng)參數(shù)的數(shù)據(jù)檢測;
4,逆向工程,可以輕易的對(duì)葉片的設(shè)計(jì)、加工、制造和檢測實(shí)現(xiàn)一體化,輕松便捷;
發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的精度要求越來越高,就促使葉片測量技術(shù)必須快速發(fā)展,未來新的挑戰(zhàn),航空航天方面的發(fā)動(dòng)機(jī)葉片慢慢的趨向于較大的幾何尺寸,而且任意折疊和復(fù)合彎曲,這就要求在對(duì)葉片進(jìn)行測量時(shí),不管是精度還是測量技術(shù)方面都需要有更高的要求,所以,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片測量技術(shù)的研究不僅需要針對(duì)一個(gè)但葉片進(jìn)行精準(zhǔn)三坐標(biāo)測量機(jī)檢測,還需要在保持較高效率的測量時(shí),快速的獲取整個(gè)工件的幾何形狀尺寸,還有就是采用更多高效,高精度的方式去測量;另外還有一個(gè)重中之重是面對(duì)葉片復(fù)雜的幾何形狀結(jié)構(gòu),如何能在不干涉其他測量的情況下,高效高速的對(duì)多個(gè)葉片進(jìn)行同時(shí)三坐標(biāo)測量機(jī)測量,進(jìn)而獲取多個(gè)葉片的數(shù)據(jù)信息。
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